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发布时间:2020-06-02 17:25:27
液压绞车刹车原理与特点
液压绞车主要特点
1. 液压绞车采用“双轴多级”传动特点,实现了大的传动比。
2. 采用“齿-联”传动系统的传动原理,不但实现了慢、快两个速度,并实现了快、慢速的大速比,很好地实现了快、慢速矿用绞车的一体化。 在液压绞车的液压缸承载能力范围相同的情况下,承载小的载荷的液压缸会首先移动,承载大的载荷的液压缸后移动。为使液压缸同步运动,以达到载荷在任一点以同一速度被顶升,一定要在系统中使用控制阀或同步顶升系统元件。
液压绞车刹车原理与特点新安装的绞车电机离硐壁之间的距离必须保证50公分,也就是半米的距离,绞车电机离硐壁太近,会影响电机的散热,容易引起电机烧坏,说严***,2吨液压绞车,会威胁煤矿工人的生命安全,即使是临时绞车也要按照规定一丝不苟地进行安装,才能保障绞车使用安全。
液压绞车刹车原理与特点安装小绞车的巷道、硐室应符合设计要求,1吨液压绞车,满足绞车安装和司机操作空间的要求,工程质量必须打到优良品,3吨液压绞车,其附近无妨碍司机操作、影响绞车运行以及影响司机视线和注意力的设备、设施等。如果硐室无法满足调度绞车安装的要求,可以拒绝安装。液压绞车提升机构,即液压马达驱动绞车,由基座,变速箱,变速箱和起重机组成。初始驱动和变速箱固定在提升机构底座上。滚筒在滚动轴承内旋转,轴承从滚筒的任一端延伸到变速箱。液压绞车刹车原理与特点制动器组件和液压马达安装在初始变速箱中。
液压绞车配置平衡阀工作原理
液压绞车卷扬机的控制箱内电路进行连接,能达到***标准GB/T10055-1996施工升降机安全规则及***行业标准JGJ88-92龙门架及井架物料提升机安全技术规范的要求。
液压绞车结构:
液压绞车配置平衡阀工作原理由摆线马达、行星齿轮减速器、制动器等组成。采用螺纹连接钢结构机架,配置梭阀,平衡阀等安全控制系统,其构紧凑、占用空间小,它适用于船舶、码头和汽车等各种起重和牵引设备中。YS系列0.8-50吨液压绞车由液压马达、行星齿轮减速器、制动器等组成。采用螺纹连接钢结构机架,配置梭阀,平衡阀等安全控制系统,可选配手动离合器、液压离合器、电磁离合器。0.8吨1吨1.5吨2吨3吨4吨5t型液压卷扬机结构紧凑、占用空间小,配用国内大型液压马达厂家品牌(可选配柱塞马达、进口丹弗斯马达、伊顿马达等),进口阀芯集成性平衡阀,采用德国原装进口的密封件,行星齿轮减速器、制动器均采用合金钢和特色热处理工艺生产精加工而成,抗拉抗扭强度大大增加百倍,***耐磨,寿命长,安全稳定
液压绞车由摆线液压马达、行星齿轮减速器,制动器等组成。采用螺纹连接钢结构机架,配置梭阀,平衡阀等安全控制系统,其结构紧凑、液压绞车配置平衡阀工作原理,广泛用于船舶、码头和汽车等各种起重和牵引设备中。
由于绞车自带阀组,简化了液压系统,用户只需配备泵站和换向阀即可。绞车采用平衡阀,确保了绞车在提升和下放工作中运转的平稳性。表面硬化的磨齿齿轮,保证绞车低噪音平稳运转,地承载能力和工作可靠性。
液压绞车主要结构及工作原理
液压绞车的主要结构由三个基本部分组成:
1、 底座和侧板
2、 液压马达和制动阀
3、 滚筒总成,它又有四个基本部分组成:
(1) 滚筒体
(2) 制动缸总成
液压绞车主要结构及工作原理液压绞盘结构特点:
1.采用全浮动式行星齿轮减速器,使运转更平稳,结构更合理。
2.采用多片式摩擦常闭制动器,制动力矩大,安全性可靠。
3.液压绞盘产品具有体积小,结构紧凑,传动的特点。
一.液压绞车主要结构及工作原理速度选择
对于建筑安装工程,由于提升距离较短,而准确性要求较高,一般应选用慢速卷扬机;对于长距离的提升或牵引物体,沈阳液压绞车,为提高生产率,减少电能消耗,应选用快速卷扬机。
二.动力选择
由于电动机械工作安全可靠,运行费用低,可以进行远距离控制,因此,凡是有电源的地方,应选用电动卷扬机;如果没有电源,则可根据情况选用手摇卷扬机或内燃卷扬机。
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