提升液压绞车-元昇机电-液压绞车

液压绞车优势：

1.传动平稳 液压绞车在液压传动装置中，由于油液的压缩量非常小，在通常压力下可以认为不可压缩，起重液压绞车，依靠油液的连续流动进行传动。油液有吸振能力，在油路中还可以设置液压缓冲装置，故不像机械机构因加工和装配误差会引起振动扣撞击，使传动十分平稳，便于实现频繁的换向。

质量轻体积小液压传动与机械、电力等传动方式相比，在输出同样功率的条件，体积和质量可以减少很多，因此惯性小、动作灵敏；这对液压仿形、液压自动控制和要求减轻质量的机器来说，是特别重要的。例如我国生产的1m3机在采用液压传动后，比采用机械传动时的质量减轻了1t。

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视频作者：济宁元昇机电股份有限公司

液压绞车具有以下结构特点 ：

（1） 整机布局合理， 结构新颖紧凑，体积小，占用面积少，动力输入方向和滚筒轴垂直。可以实现双向运转，连续运输，运输距离长，。

（2） 液压绞车采用新型结构的变速器，1吨液压绞车，具有独创性。变速器具有减速和制动双重功能，结构基本对称，外形美观大方，内部零部件布置合理、结构紧密。通过齿轮啮合传动输出，与以往的轴输出不同。如此可以减少一个变速器输出轴和滚筒轴的联接装置，减少了传动环节。采用齿轮啮合传动，传动。是一种新型、***、大速比、大承载能力的减速装置。

（3）液压绞车增加了手动制动功能，其安全性和可靠性也得到了很大的提高。制动装置布置在变速器的中间环节，制动轮和行星传动的内齿轮转速相对比较高，与制动轮和滚筒为一体的制动装置相比，所需要的制动力大为减少，这个具体的减少量与后一级齿轮啮合的传动比有关，同时制动轮直径也变小。如此便可以用较小的制动力实现制动功能，增强了运行安全性和可靠性。同时由于制动力变小，制动闸带受力也变小，磨损减少，寿命延长。制动闸手把装置位于绞车尾段，液压绞车，操作简单方便。

（4） 液压绞车滚筒结构布置对称，提升液压绞车，由一对调心滚子轴承支承在滚筒轴上，支承效果好，支承刚度高，运行平稳。而且滚筒主轴是心轴，不承受动载荷，使得对轴的强度和刚度要求大为降低，如此可以减少工艺环节，节约材料，降低成本。

液压绞车的平时检查与维护***

（1）常常检查液压绞车各处地脚螺栓、螺栓、轴销等联接零件是不是松脱或掉下来，特别是在对带座轴承地脚螺栓和地脚螺丝就需注意检查，有松脱应立即扭紧，掉下来件应立即补足。

（2）定期检查减速器齿轮啮合状况，检查传动齿轮是不是有窜动，齿部损坏是不是超出，有无裂纹、断齿等比较严重损害；汽车油箱中剩余油是不是够，油是不是有霉变和沉淀等状况。

（3）常常液压绞车检查润滑泵运作是不是一切正常，各润化部位油流是不是通畅和定量分析，油圈是不是旋转，油温度是不是一切正常，不然应立即调整和拆换。

（4）定期检查液压绞车刹车系统的闸轮、闸盘、闸瓦、传动机构、液压系统等工作中是不是灵便一切正常，闸块与闸盘（或闸轮）中间空隙是不是符合要求，商业***制动闸的姿势是不是一切正常，制动系统操作员把在施库时是不是还留出全行程安排1/4的贮备行程安排，制动闸配重锤式是不是被脏东西垫住，盘式刹车制动闸蝶形弹簧是不是无效，不然就妥善处理和调节。