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液压绞车选型

液压绞车选型

液压卷扬机机械设备运转时，互相接触且有相对运动的两个零件表面之间会产生摩擦，因而会磨损零件表面、消耗动力、发出噪声，严重时会使设备停止运转，降低使用寿命。

液压绞车一般是由液压泵站提供的液压力驱动马达，然后带动绞车的卷筒起升或 下放。液压绞车选型但用在船用救生设备上的绞车，需要在没有动力源的情况下，也能将救生艇下放。现有技术是采用机械绞车控制的，在失电情况下，依靠机械的摩擦阻力调节下放 的。由于液压技术的广泛应用，现在有相当部分的救生设备需要用液压驱动，这就要求我们 选用的液压绞车在没有动力源的情况下具有下放的功能。

液压绞车，又称卷扬机，是用卷筒缠绕钢丝绳或链条以提升或牵引重物的轻小型起重设备。

石油钻机用小绞车吊挂重物工作时，液压绞车选型在重物拉紧和排绳器的双重作用下，钢丝绳 能整齐排列在小绞车的滚筒上，当工作完成需要换井位时，由于钢丝绳自由端无重物，使钢 丝绳处于松驰状态，仅靠排绳器难以将钢丝绳排列整齐，增加了人工排绳的工作量，1吨液压绞车，增加了 搬家的工作时间。

液压绞车由摆线马达、行星齿轮减速器、制动器等组成。

液压绞车功能划分

液压绞车按照功能可以分为：

船用液压绞车：船用绞车又可以分为拖拽绞车、系泊绞车、起锚绞车、牵引绞车等。

工程液压绞车：主要运用在工程上，以卷扬和提升等功能为主。

矿用液压绞车：分为提升绞车、调度绞车、凿井绞车、回柱绞车、耙矿绞车、回柱绞车等。

电缆液压绞车：主要是铺设电缆时使用的绞车。

液压绞车上一般都配置两套制动系统。一套叫工作制动器。另一套叫安全制动器。

常用闸 液压绞车正常操作控制用的工作闸，也称为：工作制动器。

***闸 在提升系统发生异常现象，需要紧急停车，能按预先给定的程序施行紧急制动装置，也叫紧急制动器或安全制动器。

液压绞车主要用途

液压绞车的主要用途:

1）作为提升设备

2）作为运搬设备

液压绞车由摆线液压马达、行星齿轮减速器，制动器等组成。采用螺纹连接钢结构机架，配置梭阀，平衡阀等安全控制系统，其结构紧凑、占用空间小，广泛用于船舶、码头和汽车等各种起重和牵引设备中。

由于绞车自带阀组，简化了液压系统，用户只需配备泵站和换向阀即可。绞车采用平衡阀，确保了绞车在提升和下放工作中运转的平稳性。液压绞车主要用途表面硬化的磨齿齿轮，保证绞车低噪音平稳运转，地承载能力和工作可靠性。制动器和行星减速器安装于卷筒内部，节省了空间，使整体结构更加紧凑。采用模块设计，方便安装简化了维修工作。液压绞车在吊车、卷扬机上作为起吊部件。它一般采用平行轴结构，液压马达通过变速器、联轴器带动卷筒，卷筒的卷动带动绳索实现起吊操作。

液压绞车主要用途液压绞车安装好后，必须进行检查和调整。

1、开式齿轮传动，3吨液压绞车，齿侧间隙为0.42毫米，其接触面积沿齿高不小于40%，延齿长不小于50%。

2、检查液压绞车工作制动器各传动系统是否灵活可靠，4吨液压绞车，并调整松闸时闸瓦与制动轮间间隙不大于0.7-0.8mm。

3、检查安全制动器各传动系统是否灵活可靠，并调整松闸时闸瓦与制动轮间间隙不大于1.5mm。

4、检查液压绞车工作制动器和安全制动器的控制电器与主电机是否联锁，液压绞车，即启动主电机工作制动器松闸，停止主电机则工作制动器制动，且只有安全制动器松闸才能启动主电机。

液压绞车安装完毕经检查和调整确认无误后可对各润滑部位加油润滑，进行空载试运转，缠绕后进行负荷运转，逐渐加载至额定负荷。在标准电压下，电流不超过额定值，电机、减速器以及其它部位均不发热。

1吨液压绞车-液压绞车-元昇机电(查看)由济宁元昇机电股份有限公司提供。济宁元昇机电股份有限公司（www.jnysjd.com）是一家从事“液压卷扬机，液压绞车，液压绞盘，船用起重机，随车起重机”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“元昇”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务为先，用户至上”的原则，使元昇机电在机械加工中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！