元昇机电(图)-提升液压绞车-液压绞车

液压绞车组成结构特点

液压卷扬机，具有滚筒、支架、钢丝绳，其特征是还具有一级行星减速器、二级行星减速器、制动缸总咸、顺序阀、油马达、控制阀、油泵，液压绞车，一级行星减速器，二级行星减速器设在滚筒内，一级行星减这器的太阳轴与油马达的输出轴相连接；二级行星减速器的太阳轴装在一级行星减速器的行星架上，二级行星减速器的内齿圈与一级行星减速器的内齿圈靠一外齿轮相连接，二级行星减速器的外齿轮与滚筒上的内齿相啮合，制动缸总成由单向超越离合器、摩擦离合器组成，制动缸，总成设在滚筒内，单向超越离合器的内花键孔装在一级行星减速器的太阳轴与油马达输出轴的相接处；摩擦离合器由油缸、弹簧、内外摩擦片组成1、齿轮传递的功率和速度范围很大，功率可从很小到数十万千瓦，圆周速度可从很小到每秒一百多米以上。齿轮尺寸可从小于1mm到大于10m。

　　2、液压绞车组成结构特点齿轮传动属于啮合传动，液压绞车卷扬机，齿轮齿廓为特定曲线，瞬时传动比恒定，提升液压绞车，且传动平稳、可靠。

　　3、液压绞车组成结构特点齿轮传动，使用寿命长。液压系统压力调整不当，造成系统发热在混凝土泵液压系统中，由于性能要求，系统中往往设有安全阀、溢流阀和顺序阀等。若安全阀的压力调的过低，安全阀将频繁开启，产生溢流损失，造成系统发热；若压力调整过高，又会使系统内泄漏增加，使系统发热，因此，应按液压系统的负载要求，正确计算和调整安全阀和压力值，从而保证系统在规定的压力范围内工作。

液压绞车绞车的主要结构

液压卷扬机绞车的主要结构由三个基本部分组成：

1、 底座和侧板

2、 液压马达和制动阀

3、 滚筒总成，它又有四个基本部分组成：

（1） 滚筒体

（2） 制动缸总成

（3） 初级（输入）行星减速机构

（4） 次级（输出）行星减速机构

液压绞车绞车的主要结构液压绞车技术说明如下

1、该系列绞车的总排量为卷筒每转一转的供油量。

2、供油量是泵站的理论流量，即在考虑系统效率90%的情况下所得的计算值。

3、容绳量为绞车的理论容绳量，实际允许的有享容绳量应考虑保留3圈钢丝绳不用，1吨液压绞车，以防绳头脱出。

液压绞车绞车的主要结构为设计新系统选择液压马达，或者为现有系统中的液压马达寻找替代产品事，除了要考虑功率（扭矩、转速）要求之外，还要考虑其它一些因素。

液压绞车使用步骤的正确性，直接关系着其这个操作过程的安全性，那么具体怎么操作才算正确呢？下面我们就详细介绍这个问题。

步骤一、首先选择吨位合适、可以正常使用、制动可靠的小型卷扬机；然后选择平整、坚硬、无杂物存在的地面；后用膨胀螺丝将所选液压绞车稳固地固定到地面上。

步骤二、将所选液压绞车连接入，电压稳定且与其所需额定电压值相等的线路上，注意在正式接入之前，需要检查其线路有无出现老化或接触不良的现象，如有请及时维修。

步骤三、将重物位置悬挂在卷扬机吊钩上，然后开始按动操作按钮进行起吊作业，注意操作按钮必须一按到底，否则一旦出现虚连现象，将可能会烧毁电机。

步骤四、待重物即将导致目的地之前，需要将其切换至低速运行状态，否则将会导致重物与卷扬机之间发生碰撞，而导致它们二者受损等***情况出现。