液压绞车-元昇机电-供应液压绞车

液压绞车的平时检查与维护***

（1）常常检查液压绞车各处地脚螺栓、螺栓、轴销等联接零件是不是松脱或掉下来，提升液压绞车，特别是在对带座轴承地脚螺栓和地脚螺丝就需注意检查，有松脱应立即扭紧，液压绞车，掉下来件应立即补足。

（2）定期检查减速器齿轮啮合状况，检查传动齿轮是不是有窜动，齿部损坏是不是超出，有无裂纹、断齿等比较严重损害；汽车油箱中剩余油是不是够，油是不是有霉变和沉淀等状况。

（3）常常液压绞车检查润滑泵运作是不是一切正常，各润化部位油流是不是通畅和定量分析，油圈是不是旋转，油温度是不是一切正常，不然应立即调整和拆换。

（4）定期检查液压绞车刹车系统的闸轮、闸盘、闸瓦、传动机构、液压系统等工作中是不是灵便一切正常，闸块与闸盘（或闸轮）中间空隙是不是符合要求，商业***制动闸的姿势是不是一切正常，制动系统操作员把在施库时是不是还留出全行程安排1/4的贮备行程安排，制动闸配重锤式是不是被脏东西垫住，盘式刹车制动闸蝶形弹簧是不是无效，不然就妥善处理和调节。

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视频作者：济宁元昇机电股份有限公司

液压绞车传动系统的组成

液压绞车液压传动系统的组成及工作原理:

液压绞车以油液作为工作介质，通过密封容积的变化来传递运动，通过油液内部的压力来传递动力。（1）液压系统的组成 一个完整的液压系统主要由以下五部分组成；(2)液压传动的工作原理

液压绞车 以油液作为工作介质，通过密封容积的变化来传递运动，通过油液内部的压力来传递动力。

1、动力部分－将原动机的机械能转换为油液的压力能（液压能），例如：液压泵。

2、执行部分－将液压泵输入的油液压力能转换为带动工作机构的机械能。例如：液压缸、液压马达。

3、控制部分－用来控制和调节油液的压力、流量和流动方向，例如：压力控制阀、流量控制阀和方向

控制阀。

液压绞车传动系统的组成液压绞车在使用过程中需要定期检查气马达内润滑油质量，发现变质或已与水混合应立即放掉并加注合格的润滑油(每周应检查一次)。定期向马达内补充润滑油。定期检查并及时补充油雾器内的润滑油(每班应检查和补充一次)。定期检查并及时放掉分水滤气器内的凝结水(每班应检查和排泄一次)。 定期向齿轮传动部位和黄油嘴加注润滑脂(应在每使用500h加注一次)。

液压绞车传动系统的组成 及时观察小绞车空气系统的密封性，如有漏气现象应及时修理或更换零件。气动绞车在运转过程中，如有异常声音，应立即停车检查。气动绞车在运转过程中，4吨液压卷扬机，如缸盖罩接合面处和壳体与分配阀接合面处有明显漏气现象，应停车检查并及时修复。

液压卷扬机主要特点

1.液压绞车采用“两轴多级别”传动特性，完成了大的传动比。

2.采用“齿-联”传动系统软件的传动原理，不仅完成了慢、快2个速率，并完成了快、慢速度的大传动比，非常好地完成了快、慢速度矿用绞车的一体化。

3.液压绞车采用“长条状对称性”构造，完成了结构紧凑、外观设计美观大方好用，合适于媒矿矿井狭小室内空间的工作，也很便捷地开展不一样工作中地址的自移。

4.传动、工作效能高、容绳量大、环保节能。

5.实际操作简易、方便使用，并具备靠谱的双闸制动系统。

6.液压绞车构造加工工艺简易，靠谱，低成本。

7.使用期长、维护***检修花费低。