液压绞车工厂-液压绞车-元昇机电

液压绞车注意事项：

1、卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠和斜绕时，应停机重新排列。严禁在转动中用手、脚拉踩钢丝绳。钢丝绳不许完全放出，少应保留三圈。

　　2、钢丝绳不许打结、扭绕，在一个节距内断线超过10%时，起重液压绞车，应予更换。

　　3、作业中，任何人不得跨越钢丝绳，物体（物件）提升后，操作人员不得离开卷扬机。休息时物件或吊笼应降至地面。

液压绞车产品特点液压绞车由单向平衡阀及控制制动器的高压梭阀组成的各种集成阀块、液压马达、z型制动器、行星减速器、卷筒、机架以及离合器等部件组成，用户只需配备泵站和换向阀即可。由于绞车自带阀组，它不但简化了液压系统，而且提高了传动装置的工作可靠性。当采用径向柱塞马达时，可使绞车的工作压力提高，液压绞车产品特点从而可以提高驱动功率，可适用于大功率绞车根据传动形式的不同，绞车可分为苏式多级内齿行星齿轮传动调度绞车、摆线针轮传动调度绞车、蜗轮-蜗杆传动回柱绞车和少差齿回柱和调度绞车等。

液压绞车由摆线液压马达、行星齿轮减速器，制动器等组成。采用螺纹连接钢结构机架，配置梭阀，平衡阀等安全控制系统，其结构紧凑、占用空间小，广泛用于船舶、码头和汽车等各种起重和牵引设备中。

液压绞车配置平衡阀工作原理

液压绞车卷扬机的控制箱内电路进行连接，液压绞车工厂，能达到***标准GB/T10055-1996施工升降机安全规则及***行业标准JGJ88-92龙门架及井架物料提升机安全技术规范的要求。

液压绞车结构：

液压绞车配置平衡阀工作原理由摆线马达、行星齿轮减速器、制动器等组成。采用螺纹连接钢结构机架，配置梭阀，平衡阀等安全控制系统，其构紧凑、占用空间小，它适用于船舶、码头和汽车等各种起重和牵引设备中。YS系列0.8-50吨液压绞车由液压马达、行星齿轮减速器、制动器等组成。采用螺纹连接钢结构机架，配置梭阀，平衡阀等安全控制系统，可选配手动离合器、液压离合器、电磁离合器。0.8吨1吨1.5吨2吨3吨4吨5t型液压卷扬机结构紧凑、占用空间小，配用国内大型液压马达厂家品牌（可选配柱塞马达、进口丹弗斯马达、伊顿马达等），进口阀芯集成性平衡阀，采用德国原装进口的密封件，行星齿轮减速器、制动器均采用合金钢和特色热处理工艺生产精加工而成，抗拉抗扭强度大大增加百倍，耐磨，寿命长，安全稳定

液压绞车由摆线液压马达、行星齿轮减速器，制动器等组成。采用螺纹连接钢结构机架，配置梭阀，平衡阀等安全控制系统，其结构紧凑、液压绞车配置平衡阀工作原理，广泛用于船舶、码头和汽车等各种起重和牵引设备中。

由于绞车自带阀组，简化了液压系统，用户只需配备泵站和换向阀即可。绞车采用平衡阀，确保了绞车在提升和下放工作中运转的平稳性。表面硬化的磨齿齿轮，保证绞车低噪音平稳运转，地承载能力和工作可靠性。

液压绞车工作原理

液压绞车系统主要包括：主滚筒总成、绞车架及护罩总成、角传动箱总成、转盘传动装置、主滚筒刹车系统、主刹车冷却

循环系统、水刹车、水刹车水循环系统、绞车动力输入输出护罩、天车防碰装置等所组成。钻修机绞车部件设置在动

力绞车撬座上，液压绞车，结构紧凑、安装、拆卸方便。

液压绞车是船舶重要和关键设备之一，可以配合各种海洋作业，所以液压绞车整体性能的优劣、质量好坏将直接影响到各海洋作业效率。由于船甲板空间尺寸的限制，液压绞车具有能容量大，用较小的重量和尺寸的液压件就可以传递较大的功能。同时液压系统的惯性小，起动快，工作平稳，易于实现快速而无冲击的变速与换向。

1、液压绞车工作原理检查与手锤，检查各部位连接件（如螺栓，铆钉，针等）是否松动，观察在啮合齿轮减速机的检查孔。

2、检查油润滑系统的工作条件和制动系统的状态。

3、检查指标螺母拧光楼的深度，提升液压绞车，以及保护设备和仪器，这种行为是正常的。

4、检查转动部分的稳定性，如轴承振动，各部委和基础设施的基础螺栓（螺丝）松动。

5、卷保护装置进行测试。

6、手再试松信号装置，测试各种信号（包括满仓，启动，停止，紧急信号等）。

7、检查所有接触（信号板，转子控制面板，换向等）接触磨损，谁才能够修理燃烧的（用金刚砂布和小锉刀）或更换，以保持联系。

8、液压绞车工作原理检查和调整绳离合器的情况下，如垫圈，轴承等，滑轮转动。