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高速液压卷扬机绞车***问题

高速液压卷扬机绞车***问题

液压卷扬机绞车提升钢丝绳的检查与维护

绞车提升钢丝绳要求必须每天至少检查1次，叉车改液压卷扬机，检查项目主要是断丝、磨损、锈蚀和变形等。检查方法一般是人工目视加上辅助工具（如棉纱、游标卡尺、钢丝绳探伤仪等）。

1） 对钢丝绳断丝的检查

各种股捻钢丝绳在一个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比达到下列数值时

液压绞车应用广泛，应用区域如下：

液压绞车广泛运用于海洋工程、建筑、水利工程、林业、矿山、码头等的物料升降或平拖。

绞车根据其使用方法不同可以分为：手动绞车，电动绞车，气动绞车，液压绞车四种。目前国内船用液压绞车350T，设备自重达到150T。

高速液压卷扬机绞车***问题按照卷筒形式分为单卷筒和和双卷筒

高速液压卷扬机绞车***问题液压绞车结构：

液压绞车由摆线液压马达、行星齿轮减速器，制动器等组成。采用螺纹连接钢结构机架，配置梭阀，平衡阀等安全控制系统，其结构紧凑、占用空间小，高速液压卷扬机价钱，广泛用于船舶、码头和汽车等各种起重和牵引设备中。由于绞车自带阀组，简化了液压系统，高速液压卷扬机，用户只需配备泵站和换向阀即可。

高速液压卷扬机结构特点与性能

高速液压卷扬机结构特点与性能

液压绞盘特点为结构紧凑、体积小、重量轻、拉力大、安装简便、维护方便。

采用很小流量与压力即可驱动的液压马达作为驱动机构，完全可用汽车自身动力转向泵机构作为动力源，因此该产品可安装在仅具有转向液压源的汽车上，从而取代电动绞盘，克服电动绞盘的电源依赖性和不能够连续作业的问题。同时，也可以作为工程液压绞盘使用。

高速液压卷扬机结构特点与性能卷扬机操作要求

高速液压卷扬机结构特点与性能卷扬机具有承载能力大、吊装平稳可靠以及运行速度范围较广等优点，应用广泛，但由于缺乏对卷扬机安全使用的意识及有效方法，经常造成生产事故。

卷扬机固定不坚固，地锚设置不牢固，导致卷扬机移位和倾覆。

1、绞车的安装位置和方向，允许以滚简轴心为圆心，任意转换位置。

船用液压卷扬机液压绞车原理图是怎么工作的

就是靠马达（正反转）来转动绞车。

用油泵作为原动力，通过液压马达或液压缸传递动力的绞车。

主要特点：

1.体积小、重量轻，惯性力较小，当突然过载或停车时，不会发生较大的冲

击；

2.双向实现从零到---速度的无级变速控制；

3.换向容易，在不改变电机旋转方向的情况下，可以实现工作机构旋转和直

线往复运动的变换；

4.液压泵和液压马达之间用油管连接，在工件布置上不受严格限制；

5.用干谒溢流阀或液压补偿器双向限制有效力矩，系统允许长时间支持负

载，双向可以限制不同力矩，容易实现过载保护

高速液压卷扬机的平时检查

1）常常检查高速液压卷扬机各处地脚螺栓、螺栓、轴销等联接零件是不是松脱或掉下来，高速液压卷扬机厂家，特别是在对带座轴承地脚螺栓和地脚螺丝就需注意检查，有松脱应立即扭紧，掉下来件应立即补足。

（2）定期检查减速器齿轮啮合状况，检查传动齿轮是不是有窜动，齿部损坏是不是超出，有无裂纹、断齿等比较严重损害；汽车油箱中剩余油是不是够，油是不是有霉变和沉淀等状况。



（3）常常检查高速液压卷扬机润滑泵运作是不是一切正常，各润化部位油流是不是通畅和定量分析，油圈是不是旋转，油温度是不是一切正常，不然应立即调整和拆换。

（4）注意钢丝绳在卷筒上卷绕排列有序，避免乱绳。正常工作时拉力不得大于额定拉力，否则引起的损坏或不安全事故由用户自行承担。

（5）高速液压卷扬机齿轮箱中本公司出厂前已加入70＃齿轮油（SY1172-80），用户在累计使用100小时以后应更换，方法是先把卷筒上的磁性螺堵拆除，慢慢转动卷筒使卷筒堵孔与行星齿轮箱上的堵孔对准，然后用内六角扳手小心地把堵头拆出来，并把脏油放完，再加上干净新的齿轮油，去除磁性头吸附物后再把各堵头旋紧。

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