12吨液压马达绞车-元昇机电(在线咨询)-河南液压马达绞车

液压马达绞车工作的原因

液压绞车在提升和下放工作中运转平稳、噪音低，并且启动和工作、能耗少，尺寸紧凑、外形美观、经济性好等特点。

液压绞车由摆线液压马达、行星齿轮减速器，制动器等组成。采用螺纹连接钢结构机架，配置梭阀，平衡阀等安全控制系统，其结构紧凑、占用空间小，液压马达绞车工作的原因广泛用于船舶、码头和汽车等各种起重和牵引设备中。

由于绞车自带阀组，简化了液压系统，用户只需配备泵站和换向阀即可。绞车采用平衡阀，确保了绞车在提升和下放工作中运转的平稳性。表面硬化的磨齿齿轮，保证绞车低噪音平稳运转，地承载能力和工作可靠性。制动器和行星减速器安装于卷筒内部，节省了空间，使整体结构更加紧凑。采用模块设计，方便安装简化了维修工作。

液压绞车操作方法：

a、液压马达绞车工作的原因绞车操作非常简单。操作阀手柄的三个位置，12吨液压马达绞车，分别控制着绞车提升、停止、下放三种位置。

b、当重物下放需要减速时，北京液压马达绞车，可将控制阀的开度减小。

c、当超负荷提升重物时，刹车出现下滑现象，可通过控制阀给液压马达正开加适当压力来解决。

d、滚筒上的钢丝绳必须排列整齐。

e、注意绞车不为载人提升而设计，工作中重物下严禁站人，以确保安全。

1、外观：本机采用一字型布置，即电动机、减速机、制动、卷筒在一直线上，比传统卷扬机更加整体化，简单化，便于安装固定。

2、减速：本机采用循环齿轮组转动，提高***的使用率，减速装置更加紧凑合理。齿轮采用45钢，精密加工制成，比传统卷扬机铁齿轮的使用寿命更长，抵抗损坏能力更强。

3、制动：本机采用机电一体化内锥式制动装置，船用绞车液压马达，只要电动机工作，制动就会自动分离;电动机停止，制动就马上闭合起到制动作用，而且本机的制动装置设在机器内部，避免了由于污水平、泥沙、油污等杂物的***而造成打滑，使制动器切实达到了灵敏可靠的性能。

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视频作者：济宁元昇机电股份有限公司

液压马达绞车双向平衡阀工作原理

液压绞车由带单向或双向平衡阀及控制液压制动器用高压梭阀组成的各种阀块、液压马达、多片式液压制动器、行星减速器、卷筒、和机架等部件组成。用户只需配备泵站和换向阀即可，由于绞车自带阀组，不但简化了液压系统，而且提高了传动装置的可靠性。

液压马达绞车双向平衡阀工作原理的优势：

液压传动绞盘用于汽车自救、抢救、拖曳故障车以及工程安装、油田钻采等现场牵拉引重物之用。本产品可随主机长期工作在野外、其特点为结构紧凑、体积小、重量轻、拉力大、安装简便、维护方便。

液压绞盘的用途：目前广泛应用于工况要求较高的极限越野、消防与道路救援、工业及商用拖曳。

1.产品用途： 用于汽车自救、抢救、拖曳，也可用于道路清障救援车拖曳故障车以及工程安装、油田钻采等现场牵拉引重物之用。

2.产品优点： 本产品可随主机长期工作在野外，其特点为结构紧凑、体积小、重量轻、拉力大、安装简便、维护方便。

液压马达绞车双向平衡阀工作原理液压绞车技术说明如下

1、该系列绞车的总排量为卷筒每转一转的供油量。

2、供油量是泵站的理论流量，即在考虑系统效率90%的情况下所得的计算值。

液压马达绞车工作原理

液压绞车系统主要包括：主滚筒总成、绞车架及护罩总成、角传动箱总成、转盘传动装置、主滚筒刹车系统、主刹车冷却

循环系统、水刹车、水刹车水循环系统、绞车动力输入输出护罩、天车防碰装置等所组成。钻修机绞车部件设置在动

力绞车撬座上，结构紧凑、安装、拆卸方便。

液压绞车是船舶重要和关键设备之一，可以配合各种海洋作业，液压马达2吨绞车总成，所以液压绞车整体性能的优劣、质量好坏将直接影响到各海洋作业效率。由于船甲板空间尺寸的限制，液压绞车具有能容量大，用较小的重量和尺寸的液压件就可以传递较大的功能。同时液压系统的惯性小，起动快，工作平稳，易于实现快速而无冲击的变速与换向。

1、液压马达绞车工作原理检查与手锤，检查各部位连接件（如螺栓，铆钉，针等）是否松动，观察在啮合齿轮减速机的检查孔。

2、检查油润滑系统的工作条件和制动系统的状态。

3、检查指标螺母拧光楼的深度，以及保护设备和仪器，这种行为是正常的。

4、检查转动部分的稳定性，如轴承振动，各部委和基础设施的基础螺栓（螺丝）松动。

5、卷保护装置进行测试。

6、手再试松信号装置，测试各种信号（包括满仓，启动，停止，紧急信号等）。

7、检查所有接触（信号板，转子控制面板，换向等）接触磨损，谁才能够修理燃烧的（用金刚砂布和小锉刀）或更换，以保持联系。

8、液压马达绞车工作原理检查和调整绳离合器的情况下，如垫圈，轴承等，滑轮转动。