元昇机电(图)-牵引液压绞车价格-牵引液压绞车

牵引液压绞车安装标准

　　1、钢丝绳在滚筒上固定牢靠，绳卡不少于两付，钢丝绳无打结，绕绳方向正确，***绳符合按规定;缠绕绳一律从滚筒上方缠绕;滚筒留绳不少于5圈。

　　2、闸把及杠杆系统动作灵活可靠，施闸后闸把位置要达到水平位置。

　　3、拉杆螺栓、叉头、闸把、销轴无损伤变形，拉杆螺栓有背帽。

　　4、闸带无断裂(磨损余厚不小于3毫米)铆接可靠不松动。

　　5、闸轮磨损深度不大于2毫米，闸轮表面无油迹。

　　6、底座无裂痕，基座螺丝紧固，护板完整齐全无变形。

牵引液压绞车安装标准液压绞车液压绞盘卷扬机的驱动方式有三种，分别为内燃机驱动、电动机驱动和液压驱动。 内燃机驱动的起升机构，其动力由内燃机经机械传动装置集中传给包括起升机构在内的各个工作机构，这种驱动方式的优点是具有自身***的能源，机动灵活，适用于流动作业。为保证各机构的***运动，整机的传动系统复杂笨重。由于内燃机不能逆转，不能带载起动，需依靠传动环节的离合实现起动和换向，这种驱动方式调速困难，操纵麻烦，属于淘汰类型。牵引液压绞车安装标准目前只有少数地方应用。 电动机驱动是卷扬机的主要驱动方式。

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视频作者：济宁元昇机电股份有限公司

牵引液压绞车的优势主要体现在四个方面，这四个方面影响了它的使用频率和行业。

①减少维护维修费用。

以变频控制为控制核心的绞车控制系统，使牵引液压绞车控制性能和保护性能更加完善；

设备的故障率较原老式电控系统减少80%以上，设备维护率降低50%，河北牵引液压绞车，维修费用较同期降低65%以上，具有较大的安益。

②节能效果显著。

牵引液压绞车控制电路采用变频调速系统，与原串电阻调速电控系统相比，具有较好的节能效果。

变频调速系统以矢量控制技术为核心，淘汰了原绞车串起动电阻的投入，减少了电阻损耗，节约了设备电能损耗。

③提高安全性能。

通过采用变频技术，平拖牵引液压绞车，解决了原电控系统可靠性差难题，降低了设备运转的维修率和事故率，降低工人劳动强度，自使用至今牵引液压绞车运行稳定，未出现故障；

提高了电控系统的安全性、可靠性，节约了设备维护费用，保证了绞车的安全运转。

④操作简单，只需要简单正反向控制，各加减速点自动控制速度，减低了操作人员的劳动强度。

预防性维护计划是要加强对预防为导向的检查，维修和系统，包括维修***周期、内容、质量标准、各类修理设备的发展特点。改善了牵引液压绞车操作和维修***等优于常规，拖拽牵引液压绞车，主要设备也应参与对绞车的维护和修理工作计划。为了保证绞车实现持续，安全运行，必要的预防措施就能够提高设备的***和维修，检测和消除事故隐患。

牵引液压绞车操作要求

液压卷扬机操作要求

卷扬机具有承载能力大、吊装平稳可靠以及运行速度范围较广等优点，应用广泛，但由于缺乏对卷扬机安全使用的意识及有效方法，经常造成生产事故。

液压传动绞盘由液压马达通过液压系统获得的液压能转变成机械能，通过行行星减速器减速增扭，在卷筒上产生很大扭矩，通过缠绕卷筒上的钢丝绳达到拖曳重物之目的。液压绞车由带单向或双向平衡阀及控制液压制动器用高压梭阀组成的各种阀块、液压马达、多片式液压制动器、行星减速器、卷筒、和机架等部件组成。用户只需配备泵站和换向阀即可，由于绞车自带阀组，不但简化了液压系统，而且提高了传动装置的可靠性。YS型液压绞车在提升和下放工作中运转平稳、噪音低，并且启动和工作、能耗少，尺寸紧凑、外形美观、经济性好等特点。可广泛适用于铁道机车和汽车起重机、舰船、油田钻采、煤矿、港口、小型工程机械等各种起重牵引设备中。

牵引液压绞车操作要求绞车安装安全技术措施：

　　1、牵引液压绞车操作要求安全设施要求：

　　绞车必须使用地锚 浇筑基础生根牢固，如果底板为煤时，四压两戗必须齐全有效；

　　每个斜巷布置2个、2个吊挡，分别布置在上山的上下口处。