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发布时间:2020-08-02 17:10:26
液压绞车使用时,需要按照规范要求进行设置,不能够影响其安全操作今天给大家讲讲8吨液压绞车的维护方法,欢迎查看。
1、每天使用8吨液压绞车时,都要检查下绳卡螺母是否齐全、松动,同底座联接螺栓是否齐全,有无松动。
2、使用绞车时需要检查下油池池面高度是否满足需要,如果机油液面低于油位的下限,需要补充润滑油,可以防止油泵吸空。
3、8吨液压绞车使用中,机油要定期更换,在油池杂质不多及油品无严重变质,能正常循环情况下为2000小时。
4、在停机时,要注意检查,调整好各传动联接件,检查下链条是否有销轴脱落等情况,离合器刹车摩擦片有磨损,要及时调节或更换。
装配或提升重物,一般都是用手动绞车,另外也要设置安全手柄和制动器,额定载荷较大的就是液压绞车,下面来看看15吨液压绞车该怎么润滑吧。
8吨液压绞车使用久了,绞车很容易出现生锈等问题,因此需要对液压绞车的链条进行润滑,一般都会使用机油润滑,15吨液压绞车内的链条,轴承都需要用到润滑油,夏季的时候要加0到50度的机械润滑油,冬季要加-30-0度的润滑油,且油面要加到油尺两刻度之间,若是次加注,加注量为100升。
另外也可以采用润滑脂,先把油嘴拆下,往中间有接铜管的注口加油,接上干油站的街头,用干油站注入润滑脂。
8吨液压绞车传动系统工作特点
液压绞车传动系统有以下四个主要部分组成:
动力部分,执行部分,控制部分,辅助部分
1. 动力部分:把机械能换成油液压力能,常见的是液压泵。
2. 执行部分:把液体的压力能转换成机械能输出的装置,如作直线运动的液压缸或作回转运动的马达。
液压绞车需要发挥其功能,完成相关工作,20吨液压绞车上有各种部件,其中液压马达的液压系统有时会出现故障,该怎么排除故障呢?
1、8吨液压绞车传动系统工作特点放去旧油,清洗或重换过滤器芯子及滤油网。
2、清洗储油器和通气口,擦洗时要用布类,不要用棉纱。
3、拆开20吨液压绞车上,马达所有的主要组合件,用柴油清洗各零件。不能拆开时,可用轻滑油或机油与煤油各半掺合的调合油去清洗。
4、将洗好了的零件重新装配,装配时要按规定的扭力矩拧紧每个螺栓和螺钉。
5、使液压系统空载运行,并使之循环3、4次,以便放去空气
8吨液压绞车工作原理
液压绞车系统主要包括:主滚筒总成、绞车架及护罩总成、角传动箱总成、转盘传动装置、主滚筒刹车系统、主刹车冷却
循环系统、水刹车、水刹车水循环系统、绞车动力输入输出护罩、天车防碰装置等所组成。钻修机绞车部件设置在动
力绞车撬座上,结构紧凑、安装、拆卸方便。
液压绞车是船舶重要和关键设备之一,可以配合各种海洋作业,所以液压绞车整体性能的优劣、质量好坏将直接影响到各海洋作业效率。由于船甲板空间尺寸的限制,液压绞车具有能容量大,用较小的重量和尺寸的液压件就可以传递较大的功能。同时液压系统的惯性小,起动快,工作平稳,易于实现快速而无冲击的变速与换向。
1、8吨液压绞车工作原理检查与手锤,检查各部位连接件(如螺栓,8吨液压绞车,铆钉,针等)是否松动,观察在啮合齿轮减速机的检查孔。
2、检查油润滑系统的工作条件和制动系统的状态。
3、检查指标螺母拧光楼的深度,以及保护设备和仪器,这种行为是正常的。
4、检查转动部分的稳定性,起重机8吨液压绞车,如轴承振动,各部委和基础设施的基础螺栓(螺丝)松动。
5、卷保护装置进行测试。
6、手再试松信号装置,测试各种信号(包括满仓,启动,停止,紧急信号等)。
7、检查所有接触(信号板,转子控制面板,换向等)接触磨损,谁才能够修理燃烧的(用金刚砂布和小锉刀)或更换,以保持联系。
8、8吨液压绞车工作原理检查和调整绳离合器的情况下,如垫圈,轴承等,滑轮转动。
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