1吨液压绞车厂家-液压绞车-元昇机电(查看)

液压绞车的特点：

液压绞车采用液压传动，削减了发生电气火花的元件。、工作平稳、快速性好。当离合器分手时驱动卷筒的动力源被切断卷筒处于浮动状况这时可操作装在卷筒上的带式制动器节制取物装配以重力快速下降。在低温顺高温的情形下，不宜采用液压传动。

液压绞车可广泛适用于铁道机车和汽车起重机、舰船、油田钻采、煤矿、港口、小型工程机械等各种起重牵引设备中。

整体结构简洁合理并具有足够的强度和刚性。

液压绞车在结构上具有紧凑、体积小、重量轻、外形美观等特点，在性能上则具有安全性好、、起动扭矩大、低速稳定性好、噪音小、操作可靠等特点。值得一提的是液压马达高的容积效率和美国SUN公司的平衡阀解决了一般绞车都存在的二次下滑和空钩抖动现象，使得该系列液压绞车的提升、下放和制动过程平稳，3吨液压绞车厂家，带离合器的绞车还可实现自由下放。安装于配流盘上的集成阀组则有效地简化了用户的液压系统。

液压绞车传动系统的组成

液压绞车液压传动系统的组成及工作原理:

液压绞车以油液作为工作介质，通过密封容积的变化来传递运动，通过油液内部的压力来传递动力。（1）液压系统的组成 一个完整的液压系统主要由以下五部分组成；(2)液压传动的工作原理

液压绞车 以油液作为工作介质，通过密封容积的变化来传递运动，1吨液压绞车厂家，通过油液内部的压力来传递动力。

1、动力部分－将原动机的机械能转换为油液的压力能（液压能），例如：液压泵。

2、执行部分－将液压泵输入的油液压力能转换为带动工作机构的机械能。例如：液压缸、液压马达。

3、控制部分－用来控制和调节油液的压力、流量和流动方向，例如：压力控制阀、流量控制阀和方向

控制阀。

液压绞车传动系统的组成液压绞车在使用过程中需要定期检查气马达内润滑油质量，发现变质或已与水混合应立即放掉并加注合格的润滑油(每周应检查一次)。定期向马达内补充润滑油。定期检查并及时补充油雾器内的润滑油(每班应检查和补充一次)。定期检查并及时放掉分水滤气器内的凝结水(每班应检查和排泄一次)。 定期向齿轮传动部位和黄油嘴加注润滑脂(应在每使用500h加注一次)。

液压绞车传动系统的组成 及时观察小绞车空气系统的密封性，如有漏气现象应及时修理或更换零件。气动绞车在运转过程中，如有异常声音，应立即停车检查。气动绞车在运转过程中，如缸盖罩接合面处和壳体与分配阀接合面处有明显漏气现象，应停车检查并及时修复。

液压绞车组成结构与配置马达型号

液压绞车组成结构：

液压绞车由摆线液压马达、行星齿轮减速器，制动器等组成。采用螺纹连接钢结构机架，配置梭阀，平衡阀等安全控制系统，其结构紧凑、占用空间小，广泛用于船舶、码头和汽车等各种起重和牵引设备中。

液压绞车广泛应用于工程机械、农业机械、塑料机械、渔业机械、机械、港口机械、建筑机械等领域。

液压绞车组成结构与配置马达型号液压绞车介绍：

液压绞车由带单向或双向平衡阀及控制液压制动器用高压梭阀组成的各种阀块、液压马达、多片式液压制动器、行星减速器、卷筒、和机架等部件组成。用户只需配备泵站和换向阀即可，由于绞车自带阀组，不但简化了液压系统，而且提高了传动装置的可靠性。液压卷扬机。液压绞车组成结构与配置马达型号其主要特点是采用液压传动和两级行星减速器减速。制动部分采用了摩擦离合器，控制单向超越离合器反向实现刹车。该种卷扬机传动平稳可靠，液压绞车，消耗功率小，液压绞车供应，体积小，重量轻，结构紧凑，安装简便，使用灵活，既可提升又可水平卷扬，刹车安全可靠。该种卷扬机各部件密封好，堵绝了由于野外作业粉尘而引起的机械磨损，从而延长了卷扬机的使用寿命，与现有技术相比，具有显著的优点。