液压绞车厂家-元昇机电(在线咨询)-液压绞车

液压绞车应注意日常维护***工作， 在使用 1-2 个月后， 应把钢丝绳拆 除， 用油枪通过两油堵孔向滚筒体内挤入半千克左右黄油； 拆下挡盘 和大内齿轮联接的螺钉，并通过螺孔挤入一定数量的黄油。加油时， 必须仔细清除油孔处的灰尘、 污垢， 勿使其随油进入液压绞车内部； 注油 完毕后将油堵拧紧。 新绞车或大修理后更换了齿轮的绞车在运转三个 月后，必须更换滚筒体内的润滑油， 更换时应将零件清洗干净。

液压绞车上一般都配置两套制动系统。一套叫工作制动器。另一套叫安全制动器。

常用闸 液压绞车正常操作控制用的工作闸，也称为：工作制动器。

***闸 在提升系统发生异常现象，需要紧急停车，能按预先给定的程序施行紧急制动装置，也叫紧急制动器或安全制动器。

液压绞车的应用范畴比较普遍，在建筑工程施工中被普遍应用的双滚筒起重机的锥型磨擦离合器构造。其积极锥块是选用石绵复合树脂连在固定不动地脚螺栓铝压铸为一双面锥圈而成。液压绞车离合器常常在轻载、跑偏的标准下工作中，锥块损坏迅速，每一次更换时，均需拆掉滚筒上的镀锌钢丝绳，拆刹车踏板，取轴承座，液压绞车厂家，松掉螺母，拉田滚筒，才可以更换磨擦锥块。

依据客户体现，在施工工地上，即便是两个人更换此锥块，也非一件容易的事情。因为技术性不娴熟，更换中毁坏零件的事也常产生。传动系统盘，地脚螺栓，锥块，刹车踏板，滚筒，5吨液压卷扬机，轴承座及其2个对合的一块法盘连接成一体，并选用了减载套筒规格，以提升螺钉连接的可信性。检修时，能用以调节螺母与一块法兰片中间的间距，维持离合器控制灵巧。钢丝绳卷筒骨架密封和传动系统盘滑健槽处露出的润滑脂流过防挡油板，液压绞车，锥鼓上的排进油口出，可避免离合器掘进工作面被油渍。期待之上小常识给建筑业的众多客户产生一定协助！

液压绞车使用步骤的正确性，直接关系着其这个操作过程的安全性，那么具体怎么操作才算正确呢？下面我们就详细介绍这个问题。

步骤一、首先选择吨位合适、可以正常使用、制动可靠的小型卷扬机；然后选择平整、坚硬、无杂物存在的地面；后用膨胀螺丝将所选液压绞车稳固地固定到地面上。

步骤二、将所选液压绞车连接入，电压稳定且与其所需额定电压值相等的线路上，注意在正式接入之前，需要检查其线路有无出现老化或接触不良的现象，如有请及时维修。

步骤三、将重物位置悬挂在卷扬机吊钩上，然后开始按动操作按钮进行起吊作业，注意操作按钮必须一按到底，否则一旦出现虚连现象，将可能会烧毁电机。

步骤四、待重物即将导致目的地之前，液压绞车提升，需要将其切换至低速运行状态，否则将会导致重物与卷扬机之间发生碰撞，而导致它们二者受损等***情况出现。