液压绞车-元昇机电-1吨液压绞车

液压绞车使用规范要求

液压绞车使用时，需要按照规范要求进行设置，不能够影响其安全操作，对于绞车的使用操作相信大家已经了解，今天给大家讲讲离合绞车的维护方法，欢迎查看。

1、每天使用离合绞车时，都要检查下绳卡螺母是否齐全、松动，同底座联接螺栓是否齐全，液压绞车2吨，有无松动。

2、使用绞车时需要检查下油池池面高度是否满足需要，如果机油液面低于油位的下限，需要补充润滑油，可以防止油泵吸空。

液压绞盘优点：

液压绞车使用规范要求液压绞盘可以在车辆死火的情况下基本正常使用(这是它优点是其他绞盘无法比拟的），1吨液压绞车，尤其对于水多的地区有很大优势，安装简单可以实现多位置安装及迅速移位。缺点：不能维持长时间的使用（车辆自身电力系统局限性、自身易发热等原因），大部分电动绞盘能提供的驱动力较小，只能向一个方向施加力量（安装于车前只能向前拉，安装于后部只能向后拉）。液压绞车中液压马达广泛应用在开卷机上，离合器频繁工作，还可通过右立柱上的机械手拨动料卷旋转，空转时必须脱开离合器。防止卷料的外表面被擦伤，开卷机采用电动机-减速机结构，结构复杂。开卷机的主要功能是支承并控制料卷的打开和回收，内外齿轮加工困难。

液压绞车使用规范要求主轴上装有三爪楔形机构，齿轮离合器为机械离合。既满足不同内径的料卷的需求，左右立柱在液压缸的作用下可分开或接近，噪声大，供应液压绞车，并使卷料处于悬空状态。生产中经常要收料或开料.为了解决上述问题，而减速机具有自锁功能.通过链条驱动主轴旋转。

液压绞车运行：

1、 液压绞车手把位置正确、离合手把操作灵活可靠。

2、 钢丝绳无咬绳、爬绳现象。

3、 运行时，发现钢丝绳抖动，必须立即停车，待查明问题处理后，方可重新开车。

液压绞车结构组成

1）滚筒、滚筒轴总成，这是绞车的核心部件；

2）制动机构，包括机械刹车和水刹车（电磁刹车）；

3）猫头和猫头轴总成，用以紧卸丝扣、起吊重物；重型钻机绞车上还包括捞砂滚筒，用以提取岩心筒；

4）传动系统，引入并分配动力和传递运动，对于内变速绞车除传动轴及滚筒轴、猫头轴外，还包括链条、齿轮、轴系零件及转盘中间传动轴等；

5）控制系统，包括牙嵌、齿式、气动离合器、司钻控制台，控制阀件等，属于钻机控制系统的组成部分；

6）润滑系统，包括黄油润滑、滴油润滑和密封传动、飞溅或强制润滑；

7）支撑系统，有焊接的框架式支架或密闭箱壳式座架。

液压绞车结构特点

液压绞车结构特点：

液压绞车由摆线马达、行星齿轮减速器、制动器等组成。采用螺纹连接钢结构机架，配置梭阀，平衡阀等安全控制系统，液压绞车结构紧凑、占用空间小，液压绞车适用于船舶、码头和汽车等各种起重和牵引设备中。

液压绞车的组成结构：

（1）液压绞车结构特点液压系统的组成

液压绞车维护和***

1、为了延长船舶液压绞车的使用寿命，液压绞车，必须经常检查润滑油位，并及时添加。油位检查孔、排气孔、加油、放油孔在绞车尾部，维护***时，须将尾部保护盖卸掉，检查油位.

2、液压绞车结构特点定期换油

(1)新绞车使用一个 月后应换新油。

(2)以后每运转1000小时或半年换新油一次。

(3)每次加油:1.5T绞车1.2公升: 3T绞车2.2公升; 5T绞车4公升:

(4)润滑油推荐使用90W多用途EP级齿轮油。

4、发现绞车漏油，要及时检查和维修，特别要注意各种密封件是否损坏。