起重液压绞车-液压绞车-元昇机电(查看)

1、液压绞车的润滑

及时充分的润滑是保证绞车安全运转，延长使用寿命的先决条件。润滑油质必须合乎要求，不能混有灰尘、污物及水等杂质。

电动机端盖上的42226单列向心短柱滚子轴承和低速轴上228滚珠轴承用Ⅲ号钙基润滑脂润滑，轴承支架端滑动轴承用30号机油润滑，液压绞车，其余传动部位用齿轮油或24号汽缸油，注入卷筒体内，其注油量为20千克，电动机转子轴承的油量不得超过轴承室容积的三分之二。

加油时必须仔细清除油孔的灰尘、污垢，勿使其随油进入部件内部，注油完毕后，应将油堵拧紧。

新的或大修后的绞车，在运转8—10天后，必须更换润滑油，以清除零件在传动过程中磨落的金属微粒细屑，防止加剧零件的磨损。

在正常情况下每三个月更换一次油。

运转中润滑油的温度不得超过80℃。

2、液压绞车的***

液压绞车投入生产后，做好维护***及检修工作是保证机器正常运转及安全生产的重要条件，亦是提高绞车寿命的重要措施。司机、维修工人、机修单位必须密切配合，协同做好维修工作。

司机必须每日对绞车各部分认真***，下班时清除脏物，工作前***行检查或开空车试转，注意润滑状况是否良好。添加润滑油时不得使用脏的、不合格的润滑油，10吨液压绞车，并经常注意温升是否正常。绞车出现故障现象时，不得勉强继续工作，应通知并协助维修工人消除故障。

检修工人必须定期对绞车作检查，并作好检修记录，防止故障及事故发生。

如果绞车长期搁置不用，应采取适当措施加以保护以防锈蚀或损坏。

液压绞车广泛运用于海洋工程、建筑、水利工程、林业，为了不影响使用，不降低效率，液压绞车，当我们需要对刹车片间隙的进行调整，下面就给大家介绍一下机器调整刹车片的间隙的方法：

1、液压油一热，绞车就慢是因为液压油温度高黏性降低，也就是变稀了。如果工作温度实际就是那么高的话，建议换油品，油粘度低了。

2、液压绞车调整提升刹车片的间隙

①为确保制动器装置正常工作，该装置上设有闸瓦过磨损行程开关和碟形弹簧失效开关。

②正常工作时闸瓦与制动盘的闸瓦间隙，向制动器输入调定的很大油压时的间隙，一般调整到1mm，若闸瓦磨损量达到1mm时，松闸间隙变成了2mm。

③这时过磨损行程开关动作，起重液压绞车，进行安全制动，此时将须调整闸瓦间隙。

④调整闸瓦间隙时，压力油调至很大，使制动器处于全松闸状态，这时调整调整环，推动油缸、闸瓦等零件向前移动，直到闸瓦间隙达到 1mm。

⑤绞车制动时可以用塞尺测量检查盘形闸间隙是否符合要求，不大于0.5就可以。

液压绞车引进***的技术，应用在水利工程、林业、矿山、码头等的物料升降或平拖，机器的刹车片对于整个机器来说非常的重要，因此我们要做好它的调整和***，除此之外，也要进行定期的清洗。

使用液压绞车加工时，绞车的速度是可以根据载荷的变化调整的，绞车在调速时，要求响应速度快和速度精度高，同时哈药考虑到泵控马达为容积调速，闭阀控马达的节流调果更高，所以绞车的速度控制可以用泵控马达。

通过对液压绞车卷扬机应用场合的探讨和绞车结构的分析，可以得知，在工程应用中液压绞车会具有如下一些特点：

1.负载时变 液压绞车用于矿山调度、电梯轿厢提升、海洋拖曳等场合时，由于外界环境因素的影响，例如货物重量、海浪、海流等的不断变化，它的负载也在不断变化。这就对液压绞车的稳定运行造成了很大干扰。如果不采取有效的控制手段，液压绞车的收放速度就不可能稳定，有时甚至无法正常工作。 2.驱动力矩范围大 这也是由液压绞车的工作环境决定的，其驱动力范围从几公斤到上百吨不等。

3.要求调速方便，高低速运行稳定 由于收放工作的需要，现在许多液压绞车都需要能够方便连续地调整收放速度。在高速运行的时候，不能出现飞车的情况；在低速运行的时候，不能出现爬行现象，而且要保持一定的输出力矩。